快速了解超窄边框五轴联动点胶机

超窄边框五轴联动点胶机是一种高精度、高效率的自动化设备，专门用于处理超窄边框等复杂形状的点胶需求。以下是对该设备的详细介绍：

一、定义与特点

1. 定义：超窄边框五轴联动点胶机是一种具有五个自由度（包括三个直线轴X、Y、Z和两个旋转轴，如A轴和B轴或R轴）的自动点胶设备，能够实现空间内的自由倾斜、旋转点胶。

2. 特点：

   • 高精度：采用高精度的伺服电机和控制系统，能够实现对胶水位置和数量的精确控制，定位精度可达±0.01mm。
   • 高灵活性：五个自由度设计使其能够适应不同形状和尺寸的工件，特别是超窄边框等复杂形状的点胶需求。
   • 自动化程度高：自动化操作大大减少了人工操作的时间和成本，提高了生产效率。
   • 智能化：部分设备配备了先进的视觉识别系统，能够准确捕捉工件的位置和形状，进一步提升了点胶的精度和智能化水平。

二、工作原理

1. 程序设定：根据工件的形状、尺寸和点胶要求，在控制系统中设定好点胶的路径、速度、胶量等参数。这些参数可以通过CAD/CAM软件预先编程，并导入到点胶机的控制系统中。
2. 工件定位：将待点胶的工件放置在点胶机的工作台上，并通过夹具或吸盘等装置进行固定，确保工件在点胶过程中不会移动或倾斜。
3. 点胶头定位：五轴点胶机的点胶头通过伺服电机驱动，在X、Y、Z三个直线轴上进行移动，以定位到工件的指定点胶位置。同时，两个旋转轴也参与运动，使得点胶头能够从任意角度接近工件表面，适应复杂曲面的点胶需求。
4. 胶水供给：点胶头通过特定的供胶系统（如气压式、螺杆式、活塞式等）接收胶水，并根据设定好的胶量参数进行精确计量和供给。
5. 点胶作业：在控制系统的作用下，点胶头按照预设的路径和速度在工件表面进行移动，并将胶水均匀地涂布在指定位置。在移动过程中，伺服电机通过精确控制各轴的运动，确保点胶的精度和稳定性。
6. 监控与调整：部分高端的五轴点胶机配备了CCD视觉自动定位系统、胶路检测系统等智能功能。这些系统能够实时监控点胶过程，检测胶水的涂布情况，并在发现异常时自动调整参数或发出警报。

三、应用场合与领域

1. LCM制程：用于lcm制程中cf与tft以及背光部的三侧uv或热熔胶封胶，达到粘接补强和防漏光要求。
2. 电子制造业：如智能手机、平板电脑等电子设备的电路板和相关元器件的粘接和固定。
3. 汽车制造业：如车灯、反光镜等部件的固定和粘接。
4. 医疗器械制造业：用于制造精密医疗器械的零部件。

四、产品优势

1. 针对异型窄边框侧边封胶：搭载五轴差补联动技术，任意形状均能实现精准喷胶。
2. 喷胶效果优异：有效解决挂胶和溢胶等问题，最小胶厚可达0.1mm。
3. 自动化程度高：真空旋转平台，伺服机械手驱动点胶头，提高生产效率。

综上所述，超窄边框五轴联动点胶机以其高精度、高效率、高灵活性、智能化以及节省成本等优势特点，在现代工业中发挥着越来越重要的作用。