全景视觉点胶机在现代工业中的优势主要体现在以下几个方面:
高精度与稳定性
- 视觉对位精准:采用高精度视觉系统识别,无需精密治具即可直接进行点胶,定位精度可达 ±0.01mm 至 ±0.02mm,能有效纠正人工与夹具的间隙偏差,确保点胶位置的准确性。
- 胶量控制精确:胶量大小粗细、点胶时间、点胶速度、停胶时间等参数皆可灵活调整,出胶量稳定,不漏滴胶,可在微小间隙进行微小胶量的精密点胶,保证了点胶质量的一致性。
高效与自动化
- 快速识别定位:其视觉系统识别速度快,每分钟可识别几百至几千个物件,能够快速准确地定位产品位置,大大缩短了单个产品的点胶时间。
- 对接流水线生产:可直接对接流水线,实现自动化生产,节省人工干预,提高生产效率,在大规模生产中优势明显。
- 不间断工作:部分全景视觉点胶机采用双相机双工作平台循环式生产或自动循环动作设计,设备可不间断工作,节省中间上下料时间。
灵活性与适用性
- 产品摆放灵活:可以产品任意摆放,系统可自动快速识别位置来作业点胶,无需对产品进行严格的固定和定位,适用于各种形状和尺寸的产品。
- 胶水适用广泛:适用于 UV 胶、硅胶、AB 胶、黑胶、红胶、COB 胶、锡膏、散热膏、瞬间胶、银胶、EMI 导电胶、PU 水晶胶、环氧树脂胶、油漆、油墨等各类胶水和流体。
- 应用行业多元:广泛应用于工艺品、3C 数码、汽车电子、五金家装、医疗器械、新能源等众多行业,满足不同行业的点胶需求。
质量控制与可靠性
- 实时监控纠错:视觉系统能够实时监控点胶过程,及时发现并纠正任何偏差或问题,确保每一个产品都符合质量标准,有效降低了废品率。
- 设备稳定耐用:采用先进的控制系统和高品质的机械部件,具有稳定的性能和长时间的工作寿命,减少了设备故障和维修成本。
成本效益
- 降低人力成本:自动化操作大幅减少了对人工操作的依赖,一个操作员可以同时管理多台点胶机,提高了劳动生产率,降低了人力成本。
- 减少材料浪费:精确的点胶控制和视觉反馈系统能够有效减少胶水等材料的浪费,降低生产成本。