环氧树脂点胶机是什么？

环氧树脂点胶机是一种专门用于精确涂覆或分配环氧树脂胶水的自动化或半自动化设备。它广泛应用于电子制造、封装、粘接、密封等领域，能够实现高精度、高效率的点胶操作，确保环氧树脂在特定位置均匀分布，满足工业生产的工艺要求。

核心组成

控制系统

通常由PLC、触摸屏或计算机控制，用于编程点胶路径、速度和剂量。

点胶阀

核心部件，负责控制胶水的流动和出胶量，常见类型包括时间-压力阀、螺杆阀、喷射阀等。

供料系统

包括储料罐、压力泵或螺杆供料装置，确保胶水稳定输送。

运动机构

机械臂、XYZ轴运动平台或转盘，实现精准定位和多维路径移动。

辅助功能

加热模块（针对需加热固化的环氧树脂）、真空脱泡装置（防止胶水气泡）等。

主要功能特点

高精度控制：微米级点胶精度，适用于微小元器件（如芯片、LED）。

灵活适配：可调节参数（压力、温度、速度）以适应不同粘度的环氧树脂。

自动化生产：支持批量作业，与生产线集成，提升效率。

减少浪费：精准计量避免胶水溢出或不足，降低成本。

典型应用场景

电子行业

芯片封装、PCB板涂覆、传感器粘接、LED封装。

汽车制造

车灯密封、ECU模块灌封、电池组粘接。

医疗设备

医用导管粘接、精密器械封装。

光学器件

镜头固定、光纤端面封胶。

手工/小批量生产

模型制作、珠宝镶嵌、DIY环氧树脂工艺品。

工作原理

储料：环氧树脂存储在料筒或压力罐中，部分设备支持双组份胶水（A/B胶）的自动混合。

输胶：通过气压、螺杆旋转或活塞推动胶水至点胶阀。

出胶：阀门根据预设参数（时间、压力、行程）控制胶量，通过针头/喷嘴挤出。

路径运动：运动平台带动工件或点胶头按编程路径移动，完成复杂图案的涂覆。

设备类型

按自动化程度

手动点胶机（手持式，适合小批量）、半自动（脚踏/按钮控制）、全自动（集成生产线）。

按点胶技术

接触式（针头接触工件）、非接触式（喷射点胶，避免污染）。

按结构形式

桌面式（小型灵活）、在线式（大型流水线集成）。

​选型注意事项

胶水特性：粘度、固化时间、是否含填料（高粘度需螺杆阀）。

精度需求：微小点胶（如0.1mm直径）需高精度阀和运动系统。

生产效率：批量生产需全自动多轴设备，支持快速换线。

环境要求：无尘车间需防静电设计，高温环境需耐热材料。

例如：在手机主板点胶时，需选择具备视觉定位、喷射阀的机型，以适应快速移动和微米级精度；而汽车大灯密封可能选用大流量螺杆阀，搭配加热功能加速固化。