信息来源:原创 时间:2025-03-15浏览次数:2060 作者:鸿达辉科技
在精密制造领域,台式点胶机凭借其高效、精准的流体控制能力,已成为电子、汽车、光伏等行业不可或缺的设备。本文将从核心功能、技术优势、应用场景及操作指南等多角度,全面解析这一设备的独特价值,助您深入了解其如何赋能现代工业。
台式点胶机是一种通过自动化技术对流体(如胶水、树脂等)进行精确控制的设备,能够实现点滴、涂覆或填充于产品表面或内部。其核心组件包括驱动系统(如伺服电机或步进电机)、高精度传感器、控制系统(PLC或编程器)以及适配不同胶水的点胶阀。通过气压或机械压力驱动胶水流动,结合预设程序控制针头移动轨迹,最终实现毫米级甚至微米级的点胶精度。
采用伺服电机或旋转编码器,搭配精密丝杆和导轨,确保点胶位置误差小于0.01mm,适用于芯片封装、LED荧光粉点胶等高精度场景。
支持手持编程器、CAD图档导入或G代码编程,用户可快速设定点胶路径(点、线、圆弧等),并实时调整胶量、速度等参数。
紧凑的台式设计节省生产空间,适用于中小型车间或实验室,且支持多针头配置,可同时处理多种胶水。
兼容UV胶、AB胶、环氧树脂、锡膏等数十种流体,通过调整温度、压力参数适应不同粘稠度胶水。
采用进口元器件和模块化设计,故障率低,日常清洁和部件更换便捷,显著降低停机时间。
手机电池封装、PCB板邦定封胶、IC芯片封装。
扬声器外圈点胶、LED灯条灌封。
车灯密封、电动车控制器封装、安全气囊粘接。
太阳能电池盒灌封、光伏逆变器导热处理。
防火门涂胶、隔热铝型材密封。
传感器封装、五金零件粘接。
确保机器水平放置,连接气源与电源,开机后设置参考点并校准针头位置。
根据胶水特性调节气压(粘稠度高则需更高压力)和出胶时间(通常为产品间距的1/2)。
通过控制面板或导入CAD文件设定点胶路径,试运行后调整针头高度(避免拉丝)和移动速度。
作业后及时清洗针头,定期检查胶阀密封性,避免胶水固化堵塞。
胶水类型匹配:单组份胶水选用基础机型,AB胶需双液点胶机,UV胶需配备紫外固化模块。
工艺需求:复杂轨迹需支持多轴联动(如五轴机型),大批量生产可搭配双平台提升效率。
成本控制:中小企业可选择高性价比的三轴机型,如鸿达辉科技等品牌提供定制化方案。
胶点不均匀:检查针头是否堵塞,调整胶水温度或更换内径更小的针头。
拖尾拉丝:缩短针头与基板距离,延长胶水延滞时间。
出胶量不稳定:排查气压波动或胶水气泡,必要时对胶水进行离心处理10。
国内领先的台式点胶机厂家如鸿达辉科技,成立于2013年,提供从点胶设备到等离子清洗的全套解决方案,其设备以高精度和稳定性著称,广泛应用于3C电子与汽车领域。
台式点胶机通过技术创新与多功能设计,正在重塑工业生产的精度与效率。无论是微型电子元件还是大型汽车部件,其精准的流体控制能力均为产品质量保驾护航。选择适配的机型并掌握科学操作方法,将为企业降本增效提供强大助力。
Consult Manufacturer