影响自动点胶机导电胶点胶效果的5大因素

随着导电胶点胶的广泛使用，许多公司的工作效率和质量都得到了明显的提升。然而，仍有许多操作者不明白在导电胶点胶时应注意的几个问题及操作时应注意的问题。本文结合鸿达辉精密胶点胶的丰富经验，与您共同分享在使用导电胶点胶时应注意的几个问题。

一、导电胶点胶加工的点胶量

一般情况下，自动点胶机的点胶量一般都是点胶时间越久，点胶量就越大。一般情况下，我们都会将胶粒的直径控制在产品之间的二分之一左右。这种方法的优点是，胶水不会过多，也不会过少，会影响到产品的质量。

二、导电胶点胶加工时的供气气压与运行速度

自动点胶机上的空气压力愈大，则胶的流速愈快，且易造成胶份数过多的现象。但若空气压力太低，胶液的流速就会变得缓慢，胶液的用量也会变得太低，会出现点胶不连贯或漏胶。所以我们必须保证适当的空气压力，使胶水长期稳定地流出。

三、导电胶点胶加工所用针头

由于胶水点胶的种类、点胶的浓度、点胶的方法等都会影响到我们所选择的点胶针头，所以我们在点胶时要根据自己的要求来选择，例如这种胶水的浓度比较高，点胶时更容易被拉出，我们可以考虑斜边的点胶针，这种点胶针不易被拉出，所以我们可以考虑使用斜口式的点胶针。

四、导电胶点胶加工时针头与工作面之间的距离

这段距离就是点胶层的高度。不同的胶水，不同的产品，不同的自动点胶机，使用的针也各不相同，有些针还有一定的闭合度，点胶距离的掌握非常关键，所以在操作前，需要对针头和工作面的距离进行标定。

五、导电胶点胶加工所用胶水的影响

除了上述点胶工艺自身的原因之外，自动点胶机所用的胶水自身也会对其造成一定的影响，如胶水浓度太高，则会造成胶点太小，不易拉伸；胶水溶解度低，易造成胶点过大而造成渗透的状况；温度对胶的粘性也有影响；最后是气泡，当点胶中存在气泡时，可能会导致胶水断裂，也可能会导致胶水厚度不均匀，进而影响到点胶的效果，同时还会影响到胶水的各种参数。