自动点胶机在使用的过程中出现了溢胶该怎么办

自动点胶机的使用在工业自动化生产中发挥着巨大的作用，它极大地提高了生产效率和速度。然而，由于这台机器的零件众多，出现问题也是不可避免的。特别是自动点胶器的溢胶问题，这是指在荧光屏上胶水使用过量，超过计划运用量，从而影响荧光屏的正常使用或下一道工序。要解决胶水溢出的问题，首先要确定是什么因素影响了胶水的用量？有以下四个因素：

1. 空气压力的输入；

2. 注射针的直径；

3. 点胶机的吊杆运动速度；

4. 如果胶水受到温度的影响。

空气压力是影响胶水用量的一个因素。当空气压力过大时，会导致出胶量增加，从而引起溢胶。为了解决这个问题，可以通过控制输入空气压力的开关来调节出胶量。通常而言，大部分胶水的正常使用范围为0.4-0.8 MPa。对于特殊的胶水，可以使用手动出胶功能来寻找适当的气压值，以此控制出胶量。调整后，需要进行试验，以检查溢胶问题是否得到了改善，是否满足了用户的需求。

注射针的直径也是需要考虑的因素。孔洞越大，胶液越多，就越容易出现溢胶。为了解决这个问题，可以根据产品的情况更换适当尺寸的针头。此外，点胶机的吊杆运动速度也会影响胶水的用量。吊杆运动速度越快，出胶量就越小，反之亦然。因此，需要根据产品的情况调整点胶机的吊杆运动速度，以达到适当的出胶量。最后，胶水的温度也会影响其用量。温度升高会导致胶水黏度降低，从而增加出胶量。因此，需要注意控制胶水的温度，以确保其在使用过程中的稳定性。

综上所述，解决自动点胶机溢胶问题需要根据产品实际情况进行细致的调整和试验。只有通过不断的尝试和改进，才能找到最佳的解决方案。在这个过程中，需要保持耐心和细心，以便能够准确地找出问题所在并加以解决。