新手需要了解的五点点胶机知识

点胶机，作为自动化生产过程中不可或缺的设备，凭借电机和泵的工作原理，将胶水以液体的形式精准喷射到产品表面或其他特定部位，从而实现涂覆、粘接、密封等功能。

点胶机被广泛用于各类工业生产，采用点胶技术可以有效提高产品的产量和品质。 点胶，这一概念指的是将胶水从喷嘴中精确喷射到所需的位置，使之成为液体。

胶水有两种状态，一种是液体，一种是固体。液态点胶是指在所需的位置上以液态喷射胶水，而固体点胶器则是指在所需的位置上以固态喷射胶水。为了适应不同的需求，点胶机有多种类型，如单液式、双液式、三液式、四液式等，而最常见的是单液式和双液式。 点胶量的控制对于最终制品的品质和性能具有重大影响，因此，在点胶之前，我们需要精心调整点胶量。如果在点胶过程中出现滴胶现象，应先检查出胶枪及胶嘴有无阻塞，可以使用清洁剂将阻塞的胶嘴清除干净。如果点胶过程中有较多的滴胶，说明该产品存在缺陷，应进行材质及种类的检验，如有必要，需重新制作。

点胶时，若发现有许多小气泡，可能是因为胶水用量过低，或者使用了错误的胶水。 点胶按照应用范围可划分为粘合、粘合密封、点胶、灌封等。对于不同材质的粘合，如两种材质的粘合，本产品适用于感应线圈与电路板的紧固与密封，如感应线圈与陶瓷材料的紧固。点胶是用喷液将胶水在粘合面上均匀涂抹的一种方法，适用于电子元件和电子线路的粘合，例如点锡膏，电子元件和线路板的粘合。 粘合密封主要是用液体将被涂上胶的物品封住，多用于金属表面处理，例如机器部件间的灌封。灌封是将涂胶过的物品与被封对象的表面密切接触，以避免液体外溢或泄露，使被封对象的表面保持良好的密封性，或使外部环境对被封对象的表面造成污染。

点胶量的大小取决于胶水的粘度。粘度较高时，点胶时所需的压力及流量较大；而粘度较低时，所需的压力及流量较小。在实际生产中，可通过调节点胶机出胶速度，实现对点胶质量的控制。另外，点胶方法多种多样，最常见的三种是连续点胶、间歇点胶和间歇间歇点胶。连续点胶多用于胶量小或长期使用；间歇点胶是指在一定的间隔时间内不停地点胶。间歇式点胶多应用于点胶、插补点胶等非规则点胶中。通常的连续性与间歇性是交替出现的。