点胶阀针阀常见的问题和解决方法汇总

点胶阀针阀的问题及解决方案：

当遇到点胶阀针阀出现问题时，可能会表现为液体不流动、针头有流体泄漏以及点胶不均匀等。这些问题不仅影响了点胶作业的效率和质量，还可能对产品的质量和生产过程造成不良影响。

一、液体不流动

液体不流动的情况可能是由于以下原因引起的：

1. 流动压力或空气压力过低，导致液体无法正常流动。
2. 点胶针头可能已损坏，无法正常传输液体。
3. 针阀可能被堵住，导致液体无法通过。
4. 调节开关可能已关闭，液体无法正常开启。

针对以上问题，可以采取以下解决方案：

1. 增加流体压力，以确保液体能够正常流动。
2. 增加空气压力到70 psi，以帮助推动液体流动。
3. 更换点胶针头，以恢复液体的正常传输。
4. 清洗针阀，以确保液体能够顺利通过。
5. 打开调节开关，以恢复液体的正常流动。

二、针头有流体泄漏

针头流体泄漏可能是由于以下原因引起的：

1. 针头出现磨损或损坏，导致液体无法正常传输。
2. 针阀关闭后，仍有流体流出，说明针头与针阀之间的连接存在问题。

针对以上问题，可以采取以下解决方案：

1. 更换新的针头，以恢复液体的正常传输。
2. 检查并更换针头与针阀之间的连接部分，以解决流体泄漏的问题。
3. 如果针阀关闭后仍有流体流出，需要检查流体中的空气含量，并采取适当的措施排除空气。

三、点胶不均匀

点胶不均匀可能是由于以下原因引起的：

1. 流体压力不稳定，导致液体传输时多时少。
2. 针阀工作压力过低，导致液体无法正常传输。
3. 针阀开启时间不一致，导致液体传输时间不同步。
4. 流体中有空气，导致液体传输不均匀。

针对以上问题，可以采取以下解决方案：

1. 确保流体压力稳定，以避免液体传输时多时少的情况。
2. 增加空气压力到70 psi，以提高针阀的工作压力。
3. 检查并调整针阀控制器，以确保针阀开启时间一致。