点胶机使用的环氧树脂胶水是什么？

大家都知道环氧树脂在现代工业中的作用，它被分为A剂和B剂，配比后成为环氧地坪漆和环氧树脂胶。环氧地坪漆是建材的佳选，涂于地面，而环氧树脂胶则用于电子、水晶贴、智能卡、电器、瓷砖等产品的点胶灌胶，起到密封、防水、防潮的作用。作为环氧树脂胶点胶设备生产厂家——鸿达辉科技，我们将为各位深入讲解一下环氧树脂胶水性能及应用特点。

环氧树脂、酚醛树脂及不饱和聚酯树脂被称为三大通用型热固性树脂，它们是热固性树脂中用量最大、应用最广的品种。环氧树脂中含有独特的环氧基，以及轻基、醚键等活性基团和极性基团，因而具有许多优异的性能。

与其他热固性树脂相比较，环氧树脂的种类和牌号最多，性能各异。环氧树脂固化剂的种类更多，再加上众多的促进剂、改性剂、添加剂等，可以进行多种多样的组合和组配。从而能获得各种各样性能优异的、各具特色的环氧固化体系和固化物。几乎能适应和满足各种不同使用性能和工艺性能的要求。这是其他热固性树脂所无法相比的。

环氧树脂及其固化物的性能特点有以下几点：

1. 力学性能高：环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。

2. 粘接性能优异：环氧树脂固化体系中活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性集团赋予环氧固化物以极高的粘接强度。再加上它有很高的内聚强度等力学性能，因此它的粘接性能特别强，可用作结构胶。

3. 固化收缩率小：一般为1％～2％，是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一(酚醛树脂为8％～10％；不饱和聚酯树脂为4％～6％；有机硅树脂为4％～8％)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以其产品尺寸稳定，内应力小，不易开裂（4）工艺性好：环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。配方设计的灵活性很大，可设计出适合各种工艺性要求的配方。

4. 电性能好：是热固性树脂中介电性能最好的品种之一。

5. 稳定性好：不合碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温)，其贮存期为1年。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。

6. 耐热性好：环氧固化物的耐热性一般为80～100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。

7. 在热卧性树脂中，环氧树脂及其固化物的综合性能最好。

环氧树脂，这位来自热固性树脂家族的广泛应用的材料，如同一位拥有无数宝藏的贵族，等待着人们去探索和发掘。

首先，环氧树脂的配方设计灵活性是如此的强大，它如同一位千变万化的魔术师，可以根据不同的使用性能和工艺性能要求，设计出针对性极强的最佳配方。这一优点，使得环氧树脂在应用中如同一面镜子，能够反映出各种不同的需求，并在各种工艺条件下都表现出色。

然而，每个最佳配方都有一定的适用范围，它并不像万能钥匙那样适用于任何工艺条件和任意使用条件。因此，使用环氧树脂时，必须根据不同的条件设计出不同的最佳配方，如同为每个特定的场景挑选最合适的服饰。

其次，环氧树脂的固化历程对环氧固化物的结构和性能影响巨大。相同的配方在不同的固化工艺条件下所得产品的性能会有非常大的差别。因此，应用环氧树脂时，我们必须对材料配方设计和工艺设计进行深入了解和掌握。这需要我们熟知环氧树脂及其固化剂、改性剂等的结构与性能、它们之间的反应机理以及对环氧固化物结构及性能的影响。只有这样，我们才能在材料配方设计和工艺设计中游刃有余，取得最佳方案，生产和开发出性能最佳、成本最低的环氧材料和制品。

最后，环氧树脂具有很强的适应性，不同的环氧树脂固化体系分别能在低温、室温、中温或高温固化，能在潮湿表面甚至在水中固化，能快速固化、也能缓慢固化。这种适应性使得环氧树脂对施工和制造工艺的要求很低，可以降低对成型设备和模具的要求，减少投资，降低成本。

然而，尽管环氧树脂具有优异的性能和广泛的应用领域，但其价格偏高，这在一定程度上影响了其在应用上的普及。但是，由于它的性能优异，所以主要用于对使用性能要求高的场合，尤其是对综合性能要求高的领域。