全自动点胶机使用时需要注意的五大细节

在使用全自动点胶机之前，我们必须先掌握全自动点胶机的操作知识，并仔细阅读使用说明书。在开机前，应检查电源和电压是否稳定，以避免因电压波动造成机器故障。开启机器后，要密切注意机器是否发出异常声响。如果有任何异常声音，应立即关闭机器，排查问题并排除故障后再开机。为了帮助大家更好地保证产品品质和提高生产效率，以下来谈谈全自动点胶机的五大点胶知识要点。
第一，根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样才能保证有充足的胶水来粘结元件，同时又避免过多胶水浸染焊盘。
第二，点胶压力（背压）也是需要注意的一点。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好这时需调低背压就可保证胶水的供给反之亦然。

第三，针头大小的选择也是非常重要的。在实际工作中针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2点胶过程中应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头：如0805和1206的焊盘大小相差不大可以选取同一种针头但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头这样既可以保证胶点质量又可以提高生产效率。
第四，针头与PCB板间的距离也是需要注意的。不同的自动点胶机采用不同的针头有些针头有一定的止动度。每次工作开始应做针头与PCB距离的校准即Z轴高度校准以便于后续的点胶操作。
最后一点需要注意的是胶水温度。一般环氧树脂胶水应保存在0--5℃的冰箱中，使用时应提前1/2小时拿出使胶水充分与工作温度相符合。胶水的使用温度应为23℃--25℃；环境温度对胶水的粘度影响很大温度过低则会胶点变小出现拉丝现象。环境温度相差5℃会造成50%点胶量变化因而对于环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证湿度小胶点易变干影响粘结力。