塑料药瓶表面需要旋喷式等离子表面处理机进行处理工艺的原因主要有以下几点：
一、提高表面光洁度和透明度
- 高效均匀处理：旋喷式等离子表面处理机能够高效、均匀地处理塑料药瓶表面，去除表面的污垢、油脂和微小颗粒，使药瓶表面更加平整、光洁。
- 提升透明度：通过去除表面杂质，药瓶的透明度显著提高，这对于药品的展示和消费者的信任度都有积极影响。
二、增加耐磨损度和耐用性
- 增强耐磨性：经过旋喷式等离子表面处理机处理后的塑料药瓶，其表面耐磨损度大大增加，不易褪色和受损。
- 延长使用寿命：这种耐磨性的提升有助于延长药瓶的使用寿命，减少因磨损导致的更换频率。
三、活化表面
- 引入极性官能团：旋喷式等离子表面处理机在处理过程中，会在塑料药瓶表面引入含氧量极性官能团如羟基和羧基，实现表面活化。
- 改善润湿性和附着力：这种活化过程有助于改善药瓶表面的润湿性和附着力，为后续印刷、涂覆等工艺提供更好的基础。例如，涂层可以更加牢固、均匀地附着在药瓶表面，提高涂层的附着力和耐久性。
四、高效性和广泛适用性
- 快速处理：旋喷式等离子表面处理机能够快速产生等离子体，对塑料药瓶表面进行高效处理，满足大规模生产的需求。
- 广泛适用：无论药瓶的材质、形状和大小如何，旋喷式等离子表面处理机都能进行有效处理。这种广泛适用性使得该设备在处理不同类型的塑料药瓶时具有高度的灵活性和通用性。
五、环境友好
- 无有害化学物质：旋喷式等离子表面处理机在处理过程中不使用任何有害化学物质，因此不会产生有害废气和废水。这种环境友好的特点使得该设备在塑料药瓶表面处理领域具有广阔的应用前景。
综上所述，旋喷式等离子表面处理机在塑料药瓶表面处理方面具有显著的优势，能够提高药瓶的表面质量、耐用性和生产效率，是塑料药瓶制造过程中不可或缺的重要设备。
