手机超窄边框点胶工艺是手机制造过程中一项重要的技术，它对于提升手机的外观美感、耐用性以及防水防尘性能等方面具有显著作用。以下是对该工艺的详细介绍：
一、工艺背景与需求
随着消费者对手机外观和性能要求的不断提高，更窄的边框、更高的屏占比成为了手机设计的重要趋势。为了实现这一目标，手机边框点胶工艺必须不断优化和创新，以满足超窄边框的粘接需求。
二、工艺特点与难点
- 精度要求高：超窄边框点胶工艺对点胶的精度要求极高，通常要求胶宽和胶厚的控制精度在±0.02mm以内。
- 线条均匀性：胶线需要保持均匀一致，不能出现大小头、断胶、拉丝等问题，以确保边框的平整度和美观度。
- 材料选择：需要选用性能优异的胶水，如UV胶或PUR热熔胶等，以满足高强度、高耐热性、高耐低温性等要求。
- 设备要求高：需要配备高精度的点胶机，如在线式视觉点胶机，以实现精准定位和高效生产。
三、工艺流程
以OPPO Reno系列手机边框点胶为例，其工艺流程大致如下：
- 准备阶段：选择合适的胶水和点胶机，准备点胶所需的设备和材料。
- 表面处理：对手机边框和屏幕等部件进行表面处理，如清洁、活化等，以提高胶水的附着力。
- 点胶阶段：使用点胶机在边框上精确涂布胶水，确保胶线的宽度、厚度和均匀性符合要求。
- 贴合与保压：将屏幕等部件与边框贴合，并使用保压治具进行保压，以确保胶水充分固化并达到理想的粘接效果。
- 质量检测：对成品进行质量检测，检查是否存在溢胶、起翘等问题，并进行必要的调整和优化。
四、工艺优势
- 提升外观美感：超窄边框点胶工艺可以使手机边框更加平滑、无缝隙，提升手机的整体外观美感。
- 增强耐用性：通过精确的点胶工艺，可以确保手机边框与屏幕等部件之间的牢固粘接，提高手机的防水、防震、抗摔等性能。
- 提高生产效率：采用高精度的点胶机和自动化生产线，可以大幅提高生产效率并降低生产成本。
五、总结
手机超窄边框点胶工艺是手机制造过程中一项至关重要的技术，它对于提升手机的外观美感、耐用性以及生产效率等方面具有重要意义。随着技术的不断进步和消费者需求的不断升级，该工艺将继续得到优化和创新。
