在手机电池制造过程中，使用的胶水和点胶机选择会根据具体的生产需求、电池类型以及生产工艺的不同而有所差异。以下是对手机电池制造中常用胶水和点胶机的详细分析：
一、常用胶水类型
- 双组份丙烯酸结构胶或双组份环氧树脂胶：
- 这类胶水常用于PC片和镍片/铝片的粘接，具有良好的粘接强度和稳定性。
- 适用于手机中方形锂电池的制造，特别是硬壳电池的生产。
- 快干胶：
- 快干胶因其固化速度快而广泛应用于手机电池制造中，但需注意选择合适的品类，如玻璃专用、金属专用或塑料橡胶专用快干胶。
- 胶水粘度、固化速度等参数可根据具体需求进行选择。
- 水性压敏胶：
- 某些生产线可能采用水性压敏胶进行喷涂，以实现自动化生产，并具备环保和良好粘接性能的优点。
- 导热胶或导热胶片：
- 用于帮助电池散热，导热灌封胶可灌注在电池内部，而导热结构胶则用于将电池粘接在导热板上。
- 导热胶片则主要包围在电池周围或垫在电池与导热板之间，以提高散热效率。
- UV胶：
- 在某些手机电池制造环节中，如电池与电路板或其他部件的粘接，也可能会使用到UV胶。UV胶通过紫外线照射迅速固化，粘接强度高，适合自动化作业。
二、点胶机使用
- 自动双工位点胶机：
- 对于手机电池等小型电子产品的点胶，推荐使用自动双工位点胶机。这类机器具有双边轮流点胶的功能，可以提高生产速度和效率。
- 点胶精度可达到0.01mm以上，满足手机电池制造的高精度要求。
- 三轴点胶机（自动点胶机）：
- 另一种常用的点胶机是三轴点胶机，也称为自动点胶机。它由X轴、Y轴、Z轴三个不同轴位配合而成，可根据程序控制定位轨迹进行精确的点胶操作。
- 这类机器适用于电池盒、蓝牙耳机盒或充电盒等小型物品的点胶工艺，能够确保产品表面的封胶涂胶质量。
总结
在手机电池制造过程中，胶水的选择应根据电池类型、粘接材料以及生产工艺的具体需求来确定。同时，为了提高生产效率和产品质量，推荐使用自动双工位点胶机或三轴点胶机等现代化自动化设备。这些设备不仅能够实现高精度的点胶操作，还能够满足大规模生产的需求。
