CCD视觉点胶机设备

在线式点胶机

VISUAL DISPENSING MACHINE

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精准高效的流水线点胶设备—在线式点胶机

  • 一种结合了视觉系统和自动化点胶技术的高精度工业设备,主要用于在制造过程中对产品进行精准的涂胶、点胶或灌胶操作。它通过集成视觉检测功能(如摄像头、图像处理算法等),能够实时识别工件的位置、形状或缺陷,并自动调整点胶路径和参数,确保胶水精确涂覆到目标位置。通过可配置的标准模块,可实现设备快速量产交付。

    高精度图标

    高精度

    点胶精度可达微米级

    效率高图标

    效率高

    自动运行,提高产能

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    高稳定

    同步检测胶量、胶路完整性

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    应用广

    适应复杂结构与微小元件

    在线式点胶机图片

产品中心-Product

产品视频-Video

设备特色-Characteristic

  • 高精度控制

    采用精密伺服电机或直线电机驱动,结合闭环反馈系统,自动视觉补偿工件机械误差或工件偏差,实现微米级的位置控制。

  • 微小胶量控制

    支持非接触式喷射点胶技术(如压电喷射),可应对微小点胶量需求(如纳米级胶量)。

  • 智能化编程与自适应能力

    配备图形化编程界面和视觉定位系统(CCD/视觉相机),可自动识别工件位置并实时纠偏。支持3D路径规划,适应复杂曲面或不规则工件的点胶需求。

  • 多胶种兼容性

    可适配多种胶水类型(如环氧树脂、UV胶、硅胶、导电胶等),适应不同粘度与固化条件。

  • 高速连续作业

    与产线同步运行,无缝衔接上下工序,减少工件搬运和等待时间,24小时连续生产,支持高速运动控制,满足大批量生产节拍需求。

  • 质量一致性

    与产线同步运行,无缝衔接上下工序,减少工件搬运和等待时间,24小时连续生产,支持高速运动控制,满足大批量生产节拍需求。

  • 成本优化

    精准控制胶量,减少溢胶和浪费,尤其对高价胶水(如导电胶)意义重大。降低人力依赖和培训成本。

  • 灵活性与扩展性

    模块化设计支持快速换型,适应小批量、多品种生产模式(如定制化电子产品)。

  • 环境适应性强

    密封防尘设计适用于洁净车间,部分机型可定制防静电或真空环境版本。

  • 适应复杂场景

    支持三维轮廓识别,可处理曲面、异形结构或微小元件(如手机芯片、PCB板焊点、不规则结构件)。适用于微电子封装等高要求场景,传统机械定位难以实现。

  • 工艺多样化

    兼容多种点胶模式(喷射、接触式、非接触式)。适用于点、线、面、填充等多种工艺需求,如芯片底部填充、密封涂覆等。

核心组成部分-Core

  • 视觉系统

    摄像头/传感器:捕捉工件图像。

    图像处理软件:分析位置、尺寸或缺陷(如偏移、变形)

  • 点胶系统

    点胶阀/针头:控制胶量、速度及出胶时间。

    胶水供给装置:存储并输送胶水。

  • 运动控制系统

    机械臂或高精度运动平台:实现三维空间内的精准移动。

  • 软件算法

    路径规划、自动校准、实时纠错、MARK定位,本体定位,巡边定位等功能。

典型应用领域-Application Area

点胶应用消费电子行业示意图

消费电子

手机/平板结构件粘接、屏幕封胶、电路板防水处理

点胶应用汽车制造行业示意图

汽车制造

车灯密封、传感器封装、电池组粘接

点胶应用半导体行业示意图

半导体

芯片封装、晶圆固定

点胶应用显示屏行业示意图

显示屏

玻璃显示屏的组装粘接,LED液晶显示屏点胶

产品应用-Product Application

金属

点胶应用金属材质示意图

塑料

点胶应用塑料材质示意图

玻璃

点胶应用玻璃材质示意图

常见问题-FAQ

  • Q1:在线式点胶机与离线式点胶机有何区别?

    A:在线式点胶机是直接集成到自动化生产线中的点胶设备,通过机械臂或运动平台实现高精度、连续化的点胶作业,适应大批量、高效率的生产需求。而离线式点胶机独立作业,无需与生产线紧密相连,适合小批量或频繁更换产品的场景。

  • Q2:设备支持哪些类型的胶水或流体?

    A:支持多种流体,但需根据胶阀类型选择:低粘度流体(如UV胶、快干胶),适配压力阀或喷射阀;高粘度流体(如硅胶、环氧树脂),需螺杆阀或柱塞阀;特殊材料(如导电胶、荧光胶),需定制阀体和管路防腐蚀设计。

  • Q3:如何判断是否需要在线式点胶机?适用场景是什么?

    A:适合以下场景:大批量连续生产:与流水线无缝集成,无需人工干预;高精度需求:如芯片封装、微型电子元件点胶;复杂工艺:3D路径点胶、多材料同步涂覆。

  • Q4:操作复杂吗?是否需要专业人员培训?

    A:基础操作:提供图形化界面,简单路径可快速上手;高级功能:需培训3-5天(如3D路径编程、视觉系统调试);培训方式:可选线上视频教程或工程师现场指导。

  • Q5:如何选择适合的视觉点胶机?

    A:根据工件尺寸(工作台需求)、胶水特性(阀体类型)、产能(点胶速度)及精度要求匹配型号,可提供样品测试。

  • Q6:能否与现有生产线(如PLC、机械臂)集成?

    A:支持主流的工业通信协议:通信接口:EtherCAT、Modbus、Profinet;机械对接:可定制夹具适配传送带、机械臂抓取信号同步;软件兼容:部分机型支持与MES系统数据交互。

  • Q7:点胶精度能达到多少?如何保证一致性?

    A:标称精度:±0.01mm(视觉校准机型);一致性保障:闭环压力控制、胶水恒温系统、自动清洗功能。

  • Q8:最大生产速度是多少?能否匹配高速流水线?

    A:典型速度范围:单阀标准机型:200-500点/分钟;多阀/喷射阀机型:1000-3000点/分钟(适合电子SMT高速线)。

  • Q9:除了设备价格,还有哪些隐性成本?

    A:需额外考虑:耗材:针头、胶管、密封圈的更换成本;维护:年度保养费用;

  • Q10:能否提供试样?

    A:免费试样,详情咨询客服;

  • Q10:能否根据我们的产品定制解决方案?

    A:支持定制化服务:硬件定制:非标夹具、多胶阀并联、设备精度、设备行程等;软件定制:专用点胶路径算法、数据追溯功能等。