TWS点胶机准确控制出胶量是一个涉及多方面因素的过程,以下是一些关键步骤和注意事项:
一、了解出胶途径
点胶机的出胶主要通过两种途径实现:
- 压力出胶:通过给胶水一定的压力,胶水在压力的作用下会从点胶针头中被挤压到产品的表面或内部。
- 时间出胶:设置出胶的时间,出胶时间越长,出胶量就越大,反之则越小。
二、计算点胶量
- 测量产品点胶处体积:首先,需要测量产品点胶处的体积,这个体积的大小就是每次点滴胶水的量。
- 确定出胶量:在一定的时间内,出胶的量必须等于产品点胶处的体积,这是实现精确点胶的基础。
三、选择合适的点胶阀
点胶阀是控制点胶机出胶量的核心部件。不同类型的点胶阀具有不同的出胶特性和使用场景。例如,时间压力型点胶阀适用于高精度、小流量的点胶,而螺旋式点胶阀则适用于大流量、高粘度的胶水。因此,在选择点胶阀时,需要根据胶水的特性和点胶要求来进行选择。
四、调整点胶机参数
- 出胶压力:通过调节调压阀来控制压力大小,确保工厂气源压力稳定,从而保持出胶压力的稳定性。
- 出胶时间:根据生产情况和胶水特性,选择合适的出胶时间。
- 点胶速度:点胶速度过快可能导致胶水溢出,过慢则可能影响生产效率。因此,需要根据实际情况调整点胶速度。
- 点胶间隔:合理的点胶间隔可以避免胶水浪费和重叠,确保点胶效果。
五、优化点胶路径和点胶量
- 规划点胶路径:通过合理规划点胶路径,可以减少胶水的浪费和提高点胶效率。
- 设置点胶量:根据产品的大小和形状,合理设置点胶量,既可以确保产品的胶接质量,又可以避免过多的胶水造成浪费。
六、维护和保养点胶机
定期对点胶机进行维护和保养是必不可少的。这包括清洁点胶阀、检查气压和液压系统、更换磨损的部件等。通过维护和保养,可以确保点胶机的稳定性和精度,从而保证出胶量的准确性和稳定性。
七、注意胶水质量和配件选用
- 胶水质量:使用高质量的胶水可以确保胶水的稳定性和一致性,从而减少出胶量的波动。
- 配件选用:选用优质的配件如点胶针头、点胶管等,也可以提高点胶的精度和稳定性。
综上所述,TWS点胶机准确控制出胶量需要从多个方面入手,包括了解出胶途径、计算点胶量、选择合适的点胶阀、调整点胶机参数、优化点胶路径和点胶量、定期维护和保养点胶机以及注意胶水质量和配件选用等。通过综合应用这些方法,可以实现对点胶机出胶量的有效控制,提高产品质量和生产效率。