面板灯点胶机：高效自动化生产的核心技术设备

一、面板灯点胶机的工作原理与核心功能

面板灯点胶机是专为LED面板灯生产设计的自动化设备，主要用于灯条与盖板之间的精准涂胶和组装。其核心工作原理是通过PLC控制系统与高精度伺服电机配合，结合感应开关触发胶阀动作，实现胶水的定量、定位输出。例如，当面板灯被输送至点胶位置时，设备自动识别并启动点胶程序，完成胶水涂覆后，无缝对接下一生产环节。

设备通常配备多头点胶阀，支持同时处理多根灯条，并适配不同尺寸的面板灯（最大可达600mm×600mm）。部分机型还支持非标定制，灵活满足多样化生产需求。

二、面板灯点胶机的核心优势

高精度与稳定性

采用精密步进电机与直线导轨传动，重复精度可达±0.05mm，确保胶线均匀无偏差。

独立控制的胶阀系统能精准调节出胶量，避免拉丝、滴漏问题，尤其适用于高粘度硅胶（如单组份导热硅胶）。

高效自动化生产

设计产能可达300-800个/小时（视型号而定），例如鸿达辉的A系列机型支持500-800个/小时的高速生产，显著提升效率。

双工位设计支持轮流上下料，减少停机时间。

灵活适配性

输送线宽度与出胶头位置可调，兼容300mm×300mm至600mm×600mm多种规格面板灯，支持直发光与底发光两种类型。

模块化设计支持非标定制，例如根据灯条数量增减点胶阀。

操作简便与维护成本低

中文触摸屏界面简化编程操作，支持示教编程，工人培训周期短。

采用2600ml大容量胶筒，减少换胶频率，降低维护成本。

三、面板灯点胶机的应用场景

LED照明行业

主要用于直发光与底发光面板灯的灯条固定、盖板密封，适配商业照明与家居灯具生产。

汽车电子与新能源领域

部分机型（如桌面式点胶机）可扩展至汽车零件涂胶、电池封装等工艺。

四、选型指南与市场主流机型推荐

特点：双工位设计，产能300个/小时，支持600mm×600mm面板灯。

HDH-30多头点胶机

特点：输送线可调速，产能500-800个/小时，适配大尺寸灯盘。

HDH-1265落地式点胶机

特点：龙门架结构，工作行程600×1200mm，支持双灯盘同步加工。

总结

面板灯点胶机凭借其高精度、高效率与灵活适配性，已成为LED照明制造的核心装备。企业选型时需结合生产规模、产品规格及胶水特性，优先考虑支持非标定制与售后服务的品牌（如鸿达辉科技）。如需了解更多型号参数或获取免费打样服务，可参考相关厂商官网或联系客服。